延安石化优化锅炉成效显现

延安石油化工厂对循环流化床锅炉采行的“隐患消缺、定期年检、修整改建”一体化优化措施近日效益显出，锅炉运营平稳，为全厂获取高质量的蒸汽动力。　　精捉时机除隐患。循环流化床锅炉煤仓耐用衬板投运已宽约9年，期间未曾替换。经检测，耐用衬板在煤质的长年冲刷下，厚度已从20毫米磨损到5毫米。

针对这一锅炉平稳运营的隐患，该厂利用生产装置抢险契机替换了185平方米的耐用衬板。　　水冷壁修整改建。在循环流化床锅炉运营中，影响锅炉安全性稳定运营的最重要隐患之一是水冷壁近于受到磨损。

该厂巧用熔敷工艺消除隐患，将具备耐用、耐冲击的高硬度材料熔敷在水冷壁表面上，构成冶金融合的表面涂层，从而提高水冷壁材料的耐用、耐蚀、耐热性能，相等于给锅炉的水冷壁管穿着上了高硬度“防弹衣”，为装置安定长周期运营获取了安全性确保。　　定期“身体检查”健安全性。

为了有效地防治各类事故再次发生，该厂以循环流化床锅炉安全性运营为目的，邀检验*与技术人员协同合力，对该锅炉积极开展全方位定期体检工作。尤其是对易经常出现缺失的重点部位展开针对性检测，一一排查影响锅炉安全性性能的隐患，有效地确保锅炉安全性运营。

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